Контрактне виробництво електроніки
Наша основна стратегія - подбати про повний виробничий цикл вашого продукту. У сучасному світі електроніки замовнику не обов'язково навіть розробляти виріб, а достатньо створити ідею і донести її до виробника. У нас є все для того, щоб вашу ідею перетворити в готовий серійний продукт.
Потужний комплекс сучасного технологічного обладнання, а також гнучкість технологічного процесу виготовлення виробів дозволяє нам здійснювати монтаж всіх видів поверхневих компонентів: PBGA, PCSP, PLCC, QFP, SOIC, Chip із застосуванням сучасних технологій пайки. Виготовлення виробів можлива із застосуванням як класичної, так і безсвинцевої технології монтажу виробів електроніки.
Можливості наших виробничих потужностей:
Поверхневий монтаж друкованих плат.
Установка компонентів на автоматичному установнику Universal AdVantis AC-72 (США), оплавлення в 8-ми зонної печі конвекційної пайки Vitronics Soltec XPM² (США). Установка компонентів на напівавтоматі FRITSCH LM901 (Германия) і оплавлення в 3-ьох зонної конвеєрної конвекційної печі MISTRAL 260 (Германія).
Вивідний монтаж: формування, установка, пайка DIP компонентів. Мойка друкованих плат у ванні з відмивальною рідиною і застосуванням ультразвуку.
Виготовлення котушок індуктивності для дроселів або трансформаторів. Намотування виконується емальпроводом діаметром 0,03 - 0,71 мм на котушки діаметром до 110 мм і довжиною до 160 мм.
Виготовлення спеціальних колодок з гвинтовими зажимами. Колодки дозволяють встановити на них різні малогабаритні електротехнічні вироби з підключенням їх до проводів. Кількість гвинтових з'єднань - до 20 шт. Гвинтові затиски виготовлені з матеріалу Л63 товщиною 1,0-2,0 мм.
Нанесення маркування методом шовкографії або тамподруку, а також термопринтером.
Нанесення захисних покриттів методом напилення.
Перевірка, налагодження та тестування готових виробів.
Для визначення вартості замовлення по монтажу друкованих плат необхідно надати наступну інформацію:
- Файл проекту друкованої плати в форматі PCAD (версія не нижче 2000), Protel або GERBER (обов'язкові всі шари, які необхідні для виробництва друкованих плат і для виготовлення трафарету).
- Повну специфікацію до файлу (повний перелік елементів) у вигляді текстової інформації в форматах Word, Excel або у вигляді таблиці згідно ЄСКД. Специфікація повинна містити:
- Позиційне позначення компонента;
- Назва компонента;
- Номінал компонента;
- Кількість компонентів;
- Тип корпусу компонента;
- Pick&Place файл.
- Складальне креслення модуля або монтажну схему установки всіх елементів (розбірливо).
- Технічні вимоги до монтажу, відмиванню і контролю:
- компоненти, що встановлюються після монтажу;
- компоненти, які не допускають миття зануренням або в УЗВ ванні;
- невстановлювані компоненти (відмітка - не встановлювати).
Проектування багатошарових друкованих плат на підставі схеми і технічного завдання. Оптимізація плати під технічні вимоги замовника. Професійний рівень співробітників, які володіють знаннями в області цифрової, аналогової і високочастотної схемотехніки, дозволяє оптимально взаємодіяти з розробниками, розуміти всі нюанси поставленого завдання, пропонувати найкращі варіанти технічних рішень при проектуванні складних друкованих плат.
Весь спектр робіт по виробництву радіоелектроніки включає в себе наступні напрямки:
- Комплектація виробництва електронних виробів самого різного призначення і складності.
- Монтаж SMD компонентів з використанням найсучасніших технологій і обладнання.
- Монтаж вивідних компонентів. Вибір технології пайки в залежності від кількості та розташування вивідних елементів, їх складності, обсягу замовлення.
- Виготовлення намотувальних виробів, що застосовуються в приладах і електроапаратурі.
- Відмивка друкованих плат, в тому числі за допомогою систем ультразвукової системи очищення.
- Нанесення вологозахисних покриттів в електронні вироби, які експлуатуються в екстремальних кліматичних умовах, схильних до великих перепадів температур, впливу хімічно агресивних середовищ, високої вологості та запилення.
- Тестування і налаштування виготовлених радіоелектронних виробів. Багаторівнева система контролю якості гарантує надійність експлуатації готових радіоприладів і обладнання.
- Установка в корпус.
- Упаковка радіоелектронних виробів. Вибір пакувальних матеріалів і розмірів тари залежить від необхідних вимог транспортування електрообладнання.
Наші можливості обмежені лише Вашими потребами.
На підприємстві йде процес оновлення технологічного парку обладнання на більш технологічне, сучасне. Приймаємо на розгляд будь-які пропозиції до співпраці з замовником по виготовленню затребуваної продукції.
Контактна особа з питань контрактного виробництва:
Поляковський Виталій Леонидович
тел.: +38 (044) 500-61-46
e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам необхідно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.